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威海喷淋塔防腐涂料防硫酸涂料-脱硫塔防腐

2019/9/28 22:58:33发布122次查看

脱硫塔下部:原烟气入口一般在下部,高温含硫烟气进入后与喷淋下来的碱性浆液汇合,此时气液进行初级热交换和初级酸碱中和,由于是初级,所以热交换和酸碱中和都是很不完全的,那么问题就来了,志盛威华防腐涂料专家提出,脱硫塔下部塔壁长期面临的是变化不定的热冷交替和酸碱侵蚀,除此之外还有方向相反气液冲刷。需要注意的是,烟气在下部时由于温度较高,能够冷凝下来的非常少,所以下部起主导作用的是碱性腐蚀,尤其是底盘部位,几乎长期处在碱性浆液的浸泡中。
  脱硫塔中部:这个部位是主要是高温含硫烟气被碱性浆液中和以及降温的过程,中和反应的前期是烟气中的h2s、so2先冷凝成氢硫酸、亚硫酸及硫酸液体,而且志盛威华的1041烟气防腐涂料有效防止烟气酸碱腐蚀,所以中部塔壁同时受到强酸性液体和强碱性液体的侵蚀以及含颗粒气流冲刷。喷淋管、除雾器等塔内部件大部分在这个部位,受到的高速气流冲刷和酸碱腐蚀比塔壁还要严重。
 脱硫塔上部:首先该部位不存在碱性介质,含硫烟气通过脱硫塔中部之后大部分酸性介质被中和掉,烟气温度也下降了很多。此时虽酸性较弱,但由于温度低,几乎全部冷凝成酸液,所以该部位的渗透性酸性腐蚀强,腐蚀特点与烟囱类似。
  脱硫塔经常出现的问题有:①、中下部由于温度交变热冷交替导致玻璃鳞片涂层经常脱落;②、喷淋管等部件遭到过量磨损而穿孔;③、燃煤中含氟量较高,导致玻璃鳞片层很快就被腐蚀穿孔;④、由于喷淋管内部结垢而堵塞,喷出液量减少,导致下部原烟气入口处丁基橡胶防腐蚀层或环氧树脂层被烧焦。
脱硫塔或是吸收塔防腐涂料zs-1042脱硫专用防腐涂料,采用世界上醉先进的无机-有机螯合高温高压合成溶液,该溶液耐温850℃,附着力强,柔韧性高、耐酸碱腐蚀性能,抗酸碱长期冲击腐蚀,zs-1042脱硫专用防腐涂料涂层在酸碱环境下各项性能稳定性比煅烧前提高3倍以上,这样通过各种材料之间的相互作用和协同效应,强强结合成高效的防腐涂料--zs-1042脱硫专用防腐涂料,化学防腐、物理防腐和电化学腐蚀性极好,zs-1042脱硫专用防腐涂料涂层线膨胀系数8×10-6/℃,附着力可以达到10mpa以上。zs-1042脱硫专用防腐涂料可以耐住脱硫塔底部的颗粒浆液强磨蚀性,耐住脱硫浆液强酸碱腐蚀性,耐住脱硫塔气固液多相流气蚀性腐蚀,浆体高速喷淋摩擦、震动腐蚀、酸露点腐蚀、卤化物腐蚀等腐蚀摩擦。
本文相关词条解释
脱硫
脱硫将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成so2,通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究,目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(fluegasdesulfurization,简称fgd),在fgd技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以caco3(石灰石)为基础的钙法,以mgo为基础的镁法,以na2so3为基础的钠法,以nh3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法fgd技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物,该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法fgd技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法fgd技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途,可分为抛弃法和回收法两种。
防腐涂料
防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
腐蚀
金属材料以及由它们制成的结构物,在自然环境中或者在工况条件下,由于与其所处环境介质发生化学或者电化学作用而引起的变质和破坏,这种现象称为腐蚀,其中也包括上述因素与力学因素或者生物因素的共同作用。某些物理作用例如金属材料在某些液态金属中的物理溶解现象也可以归入金属腐蚀范畴。一般而言,生锈专指钢铁和铁基合金而言,它们在氧和水的作用下形成了主要由含水氧化铁组成的腐蚀产物铁锈。有色金属及其合金可以发生腐蚀但并不生锈,而是形成与铁锈相似的腐蚀产物,如铜和铜合金表面的铜绿,偶尔也被人称作铜锈。关于腐蚀和金属腐蚀还有一些其他形式的定义。由于金属和合金遭受腐蚀后又回复到了矿石的化合物状态,所以金属腐蚀也可以说是冶炼过程的逆过程。上述定义不仅适用于金属材料,也可以广义地适用于塑料、陶瓷、混凝土和木材等非金属材料。例如,涂料和橡胶由于阳光或者化学物质的作用引起变质,炼钢炉衬的熔化以及一种金属被另一种金属熔融液态金属腐蚀,这些过程的结果都属于材料腐蚀,这是一种广义的定义。金属及其合金至今仍然被公认为是最重要的结构材料,所以金属腐蚀自然成为最引人注意的问题之一。腐蚀破坏的形式种类很多,在不同环境条件下引起金属腐蚀的原因不尽相同,而且影响因素也非常复杂。为了防止和减缓腐蚀破坏及其损伤,通过改变某些作用条件和影响因素而阻断和控制腐蚀过程,由此所发展的方法、技术及相应的工程实施成为防腐蚀工程技术。

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