圆筒形静电除尘器结构
(1)外壳除尘器的外壳是圆形。两端收缩呈圆锥形。承受本体内部构件及载荷的是圈梁。它设置在进出口、喇叭管及电场之间,本体全部负荷通过圈梁传到下部两侧的支承轴承上。圈梁之间用钢板连接成为外壳,外壳上敷设保温层,保证电除尘器内的温度接近恒定,不致因烟气密度的局部变化而出现二次气流。除尘器壳体设计必须承受2×105pa的压力冲击,实践经验和理论分析表明,这一数量级的压力实际上决不会出现。耐压能力按表压设计,是考虑万一煤气发生爆炸时作为附加的安全措施,保证设备安全。
外壳两端装有两个精制的并有足够泄爆面积的安全防爆阀,以疏导可能产生的压力冲击波。安全防爆阀为弹簧式结构,当压力大于5×103pa时,一级弹簧打开;当压力大于1.2×104pa时,二级弹簧打开;当压力大于6.3×104pa时,三级弹簧打开。当压力低于设定值时则逐级关闭。
(2)进出口喇叭管进出口喇叭管设计成圆锥形,保证烟气进入和离开电除尘器时能均匀扩散和收缩。
进口喇叭管内设置多层气流分布板或气流导向装置,使气流进入电场时整个截面的流速保持均匀。各种不同成分的烟气像活塞一样,一节一节地通过除尘器,而不致前后成分不同的气体互相掺合,形成有爆炸性的危险。在转炉生产过程中出现某些不规律的现象和故障是不可能完全避免的,因此对进出口喇叭管的形状和气流分布装置提出比较高的要求。
(3)收尘极和放电极圆筒形电除尘器与通常的卧式电除尘器电极形式一样,收尘极采用c形极板,放电线为锯齿线。由于除尘器的断面为圆形,所以收尘极与放电极的高度因位置不同而变化。
收尘极悬挂在环形圈梁支架上,清灰方式采用机械式冲击振打,振打锤安装在侧面,为了防止煤气的泄漏,振打轴穿过壳体处必须密封,密封装置要安全可靠。放电极小框架通过大框架组成一个整体,悬吊在四个陶瓷支座上。陶瓷支座应保持清洁和密封。振打传动装置放在除尘器的上部,类似通常用的顶部提升机构。
(4)刮灰机构圆筒形电除尘器的电极与振打装置等主要零部件可以采用通用卧式电除尘器的标准件。只是为了清除堆积在圆筒形底部的积灰,采用专门设计的一种刮灰机构。刮灰机构由安装在除尘器两端的传动机构带动,主轴穿过除尘器壳体处注入黄油来冷却密封,以保证良好的气密性与延长填料的寿命。电机自动控制正反转动,通过主动齿轮带动扇形的刮灰机构左右摆动。刮灰机沿着圆周方向摆动,将底部的灰尘括入输灰器。为避免在输灰器中引起气流的旁通短路,其间用隔板互相隔开。输灰器的粉尘由排灰阀排出。从高压容器内排出粉尘的排灰阀和煤气密封阀为一组,分别布置在中间容器的前后,由于交替开闭,故能连续地、安全地排出粉尘。

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